Mae'rpeiriant brêc wasgmae llwydni yn chwarae rhan hynod bwysig yn y gwaith plygu.Mae dewis llwydni peiriant brêc y wasg yn uniongyrchol gysylltiedig â chywirdeb, ymddangosiad a pherfformiad y cynnyrch plygu.
Wrth ddewispeiriant brêc wasgmowldiau, mae angen inni ystyried amrywiaeth o ffactorau, gan gynnwys dewis deunydd, gofynion cywirdeb, maint, ongl plygu, dewis siâp plygu, a dyluniad deunydd, model a strwythurol y llwydni.
1. Dewis deunydd: Yn gyffredinol, dylai'r deunydd llwydni fod yn fwy gwrthsefyll cyrydiad, gwrthsefyll traul a gwrthsefyll pwysau na'r deunydd dalen.Mae yna lawer o ddeunyddiau ar gyferpeiriant brêc wasgmowldiau, gan gynnwys dur, deunyddiau aloi a deunyddiau polymer.Ar hyn o bryd, dur yw'r deunydd a ddefnyddir amlaf ar gyfer mowldiau brêc pwysau, megis dur T8, dur T10, 42CrMo a Cr12MoV.
2.Gofynion cywirdeb: Yn ôl y gofynion cywirdeb yn y broses gynhyrchu, dewis mowldiau gyda chywirdeb cyfatebol.
3.Dimension: Yn ôl dimensiwn y ddalen fetel y mae angen ei phrosesu, dewiswch fowldiau addas o'rpeiriant brêc wasg.
4.Bending ongl a siâp: Mae mowldiau gwahanol siapiau yn addas ar gyfer cynhyrchion plygu gwahanol siapiau.Mae siapiau llwydni cyffredin yn cynnwys siâp V, siâp U, siâp C a hirsgwar, ac ati.
Dewis model 5.mold: Dewiswch y model llwydni priodol yn seiliedig ar siâp a maint y darn gwaith plygu gofynnol.mae modelau llwydni yn gyffredinol yn cynnwys mowldiau uchaf ac isaf a mowldiau siâp V. Gall modelau gwahanol o fowldiau gyflawni gwahanol onglau plygu a radiws.
Dyluniad strwythur 6.mold: Mae dyluniad y strwythur llwydni yn effeithio ar sefydlogrwydd ypeiriant brêc wasga chywirdeb prosesu'r darn gwaith.Dylai strwythur y llwydni ystyried ffactorau megis atal anffurfiad, lleihau crynodiad straen, a gwella anystwythder, i sicrhau ansawdd a chywirdeb prosesu plygu.
Trwy gymryd y ffactorau hyn i ystyriaeth, MACRO cwmniyn gallu dewis ypeiriant brêc wasgllwydni sy'n gweddu orau i'ch anghenion prosesu penodol, a thrwy hynny wella eich effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd.
Amser post: Gorff-17-2024