Ypeiriant brêc wasgMae llwydni'n chwarae rhan hynod bwysig yn y gwaith plygu. Mae dewis llwydni'r peiriant brêc wasg yn uniongyrchol gysylltiedig â chywirdeb, ymddangosiad a pherfformiad y cynnyrch plygu.
Wrth ddewispeiriant brêc wasgmowldiau, mae angen inni ystyried amrywiaeth o ffactorau, gan gynnwys dewis deunydd, gofynion cywirdeb, maint, ongl plygu, dewis siâp plygu, a deunydd, model a dyluniad strwythurol y mowld.
1. Dewis deunydd: Yn gyffredinol, dylai'r deunydd mowldio fod yn fwy gwrthsefyll cyrydiad, gwrthsefyll traul a gwrthsefyll pwysau na'r deunydd dalen. Mae yna lawer o ddeunyddiau ar gyferpeiriant brêc wasgmowldiau, gan gynnwys dur, deunyddiau aloi a deunyddiau polymer. Ar hyn o bryd, dur yw'r deunydd a ddefnyddir amlaf ar gyfer mowldiau brêc pwysau, fel dur T8, dur T10, 42CrMo a Cr12MoV.
2. Gofynion cywirdeb: Yn ôl y gofynion cywirdeb yn y broses gynhyrchu, dewiswch fowldiau gyda chywirdeb cyfatebol.
3. Dimensiwn: Yn ôl dimensiwn y ddalen fetel y mae angen ei phrosesu, dewiswch fowldiau addas o'rpeiriant brêc wasg.
4. Ongl a siâp plygu: Mae mowldiau o wahanol siapiau yn addas ar gyfer cynhyrchion plygu o wahanol siapiau. Mae siapiau mowld cyffredin yn cynnwys siâp V, siâp U, siâp C a phetryal, ac ati.
5. dewis model mowld: Dewiswch y model mowld priodol yn seiliedig ar siâp a maint y darn gwaith plygu gofynnol. Yn gyffredinol, mae modelau mowld yn cynnwys mowldiau uchaf ac isaf a mowldiau siâp V. Gall gwahanol fodelau o fowldiau gyflawni gwahanol onglau plygu a radiws.
6. dyluniad strwythur llwydni: Mae dyluniad strwythur y llwydni yn effeithio ar sefydlogrwydd ypeiriant brêc wasga chywirdeb prosesu'r darn gwaith. Dylai strwythur y mowld ystyried ffactorau megis atal anffurfiad, lleihau crynodiad straen, a gwella anystwythder, er mwyn sicrhau ansawdd a chywirdeb prosesu plygu.
Drwy ystyried y ffactorau hyn, Cwmni MACROgall ddewis ypeiriant brêc wasgmowld sy'n gweddu orau i'ch anghenion prosesu penodol, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd a safon eich cynhyrchu.
Amser postio: Gorff-17-2024